近日，华夏建设科学技术奖励委员会公布了“2019年度华夏建设科学技术奖”授奖项目。2019年华夏建设科学技术奖经评审委员会评审、公示等程序，由华夏建设科学技术奖励委员会华夏奖字〔2020〕第3号《关于发布“2019年度华夏建设科学技术奖”授奖项目的公告》进行了公布。西安建筑科技大学钢结构研发团队在中国建筑金属结构协会会长，团队负责人郝际平教授的带领下，联合陕西凝远新材科技股份有限公司和中建钢构有限公司等共同完成的《装配式钢框架与钢板剪力墙建筑体系成套技术研发及应用》项目荣获“2019年度华夏建设科学技术奖”一等奖。         

华夏建设科学技术奖与鲁班奖、绿色建筑创新奖等齐名，是全国建设科学技术领域的最高奖项，是我国建设领域极具权威的奖项。入选该奖项一等奖的项目需达到国际先进水平，具有极大的技术难度与深度，对提升行业技术进步具有重大作用，且能取得显著的经济、社会和环境效益。

该项目历时17年，发表论文20余篇，著作1部，获得发明专利11项，实用新型专利32项，软件著作权9项，编制标准图集2部。培养博士研究生18名，硕士研究生35名，博硕士论文和研究报告53篇。相关研究成果应用在多个住宅和公建项目中，总建筑面积逾百万平米，取得了良好的社会效益和经济效益。

 在该技术推广应用方面，凝远新材与西安建筑科技大学进行了产学研合作，相继成立了西安建筑科技大学产学研基地、学生实习基地等。共同研究AAC板材在该建筑体系成套技术中的应用，大大加快了技术科研成果转化为生产力的步伐。在该成套技术体系中，凝远新材主要参与研发了与钢框架结构体系配套的装配式围护体系全产链技术，主要成果包括：装配式AAC复合墙体系统；装配式AAC板材BIM软件信息化管理核心技术；AAC装配式组合大板技术和配套安装工法和设备。

①参与开发与钢框架结构配合的AAC复合墙体系统。

AAC保温装饰一体化双墙体系，外墙为AAC艺术大板NDR高抗震内置摇摆节点和产业化大板幕墙装配式工法，内墙采用了B04级AAC轻质保温板，解决了结构的冷热桥外装饰问题,实现产业化装配，而且双墙间根据保温需要,设置岩棉或空气层,提高了墙体的节能保温性能，通过实际能耗跟踪检测，达到了80%的节能效果。同时系统墙体具有以下优点：防水性能好，中间留有空气层，外层漏水不会影响室内；施工速度快，湿作业量少，防火性能好，如图所示:

②参与了AAC装配式板材应用BIM软件信息化管理核心技术。

集成了Revit、CAD、Sketchup、ERP、3Dmax，广联达等软件，建立了装配式建筑从设计、生产、物流、施工全过程信息化管理平台。

通过BIM系统建模，可以在完成立面设计后可以通过Revit系统与Sketchup或3Dmax系统的数据对接，第一时间给客户建筑立面的整体效果，而且可以自动形成生产材料表，与公司ERP生产制造系统对接后进行批量生产，按施工顺序进行包装物流。同时采用BIM系统建模，还可实现工艺模拟和防碰撞检查，借助BIM信息平台，结合物联网技术实时掌控构件在设计、生产、运输、施工过程信息，通过移动终端关联BIM信息平台指导构件现场安装，达到现场施工进度管理、施工方案、平面布置三维模拟及可视化，实现全过程信息共享，协同工作。

③参与研发了适合单元式AAC装配式组合大板。

通过专业设备及生产工艺将多块单块板材拼接为装配式大板。设计井字形钢筋混凝土受力框架，通过力学建模，结构计算，对上述拼装结构进行验算与论证，保证拼装板材强度符合各类建筑设计标准，使AAC预制大板的结构性能提高30%。实现减少施工现场脚手和支架杆件用量，降低成本的目标，如图所示:

AAC装配式节能保温拼装板材吊装节点和安装节点直接焊接在板材内部钢筋结构上，便于生产线制造和施工现场装配式吊装，在保证节点强度的同时避免破坏拼装板材立面。特别是安装节点，考虑各类建筑不同结构部件的安装要求设计相应的安装节点，扩大了拼装板材的应用范围。

④参与了装配式安装工法革新及配套的安装设备、机具研发。

针对AAC板材装配式安装过程中遇到的安装工具不配套造成板材安装效率和质量问题，通过参考日本、德国等发达国家先进的安装工艺和工具，研发配套了适合我国国情的专用配套安装工具，大大提高了AAC内外墙、楼板在施工现场安装工作效率，如图所示:

钢结构+AAC组合符合全生命周期LCA循环，根据《装配式建筑评价标准》GB/T51129，蒸压轻质混凝土（AAC）属于装配式建筑非结构性部品构件中的内隔墙和外墙保温装饰一体化范畴，AAC板材可广泛适用于混凝土结构、钢结构、钢-混凝土组合结构的建筑围护结构体系和保温节能体系。该成果具有巨大的社会效益，可助力建筑行业快速、绿色、可持续发展，助力装配式建筑全产业链相关行业的健康发展，对我国实现装配式建筑的技术创新和发展目标具有重要的意义。

文字：刘振丰

排版：张进